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精密等截面薄壁轴承

about us
研发实力雄厚,我们用心做好每一处细节

3522集团的新网站拥有高精度、高性能、高品质的轴承产品、精密轴承、替代进口轴承

周到的服务与更佳的性能,得到行业客户众多好评

产品具有高刚性、截面小、承载性能好、多种截面尺寸等优点,在使用中可解决很多常规问题

完善贴心的售后服务,服务好每一位客户

利瑞销售的每件产品会定期回访,我司善于处理实际的疑难问题,有着健全的管理和服务体系

公司简介

3522集团的新网站作为一家专攻研发销售各类型轴承的公司,我们致力于为客户提供高质量的轴承及相关产品。轴承类型包含: 薄壁轴承、等截面薄壁轴承、智能装备轴承、机器人轴承、公制薄壁轴承、薄壁不锈钢轴承、英制等截面薄壁深沟球轴承、薄壁角接触球轴承、薄壁四点接触球轴承、背靠背配对轴承、角接触球轴承、推力滚子轴承、高线轧机轴承、捻股机轴承、交叉滚子轴承、P4.P5级高速机床轴承,以及非标轴承定制等各种轴承。 本公司长期与多家国内外知名企业、高等院校和研究所合作,并为其提供相应产品,同时出口至美国、意大利、日本等多个国家和地区。主要应用于:制造业(半导体光电设备、航天通讯设备、智能装备、数控机床等)、能源产业(发电机、风力涡轮机、水力发电设备和石油钻机等能源设备)、海洋工程(船舶、潜水器、海洋钻探设备和海洋平台等)、医疗设备(核磁共振仪、X/CT射线机、智能机器人关节设备等)、航空航天(无人机、航空电子设备、导航系统等)和汽车工业等(焊接设备、变速器、悬挂系统和半导体等关键部件)。 利瑞轴承有限公司以其优良的产品质量和服务在行业内享有盛誉,并赢得用户的好评。无论是智能机械制造,工业自动化,还是机器人技术等应用领域,我们都可以为您提供适合的解决方案。

公司动态

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公司动态

等截面薄壁轴承有哪些常见型号

一、常见型号分类‌深沟球轴承系列‌‌61800系列‌:如61801(内径12mm)、61802(内径15mm)、61822(内径110mm)等,适用于轻载高速场景‌。‌61900系列‌:如61901(内径12mm)、61920(内径100mm),承载能力略高于61800系列‌。‌四点接触球轴承系列‌‌KA系列‌:如KA050XP0(内径127*139.7*6.35mm)、KA025XP0(内径63.5*76.3*6.35mm),适用于机器人关节等高精度场景‌。‌KD系列‌:如KG300CPO(内径762*812.8*25.4)、KG140XP0(内径355.6*406.4*25.4mm),具有复合承载能力‌。‌交叉滚子轴承系列‌‌RAU系列‌:如RAU5008(内径50mm)、RAU9008(内径90mm),适用于工业机器人旋转部‌。‌角接触球轴承系列‌‌71800系列‌:如71805(内径25mm),用于高刚性需求设备‌。二、特殊型号示例‌密封型‌:如JU065XP0(四点接触球密封轴承),适用于医疗设备等洁净环境‌。‌超薄型‌:如KA035CP0(内径88.9*101.6*6.35mm),壁厚极薄,用于空间受限场景‌。三、型号选择建议‌工业机器人‌:优先选择KA系列或RAU系列,兼顾刚性与精度‌。‌医疗设备‌:推荐密封型(如JU系列)或超薄型(如KA035CP0)‌。

182025-09

对截面薄壁轴承安装步骤

一、安装前准备‌环境与工具‌选择干燥、无尘的安装环境,避免污染物进入轴承‌。准备专用工具(如液压压力机、感应加热器、铜棒等),避免直接敲击轴承套圈‌。‌零部件检查‌检查轴颈、轴承座尺寸精度(Ra≤1.6μm)及表面粗糙度,确保无锈蚀或损伤‌。使用千分尺测量轴颈和轴承座内孔直径,公差需符合设计要求‌1。‌清洁与防锈处理‌新轴承外表面防锈剂可轻擦,若润滑剂不兼容需彻底清洗‌。密封轴承不可清洗,避免破坏内部润滑脂二、安装方法选择‌压入法(冷安装)‌机械压装:液压压力机施压(10-200吨),速率2-5mm/s,同轴度≤0.05mm‌。套筒辅助:套筒内径公差h6,壁厚≥轴承宽度的1/3,敲击频率≤2次/秒‌。‌加热法(热安装)‌油浴加热温度80-100℃(精密轴承≤90℃),加热时间按3-5分钟/kg计算‌。加热后自然冷却至室温,避免骤冷导致变形‌。三、安装后检查‌游隙与对中‌测量轴承游隙(≤5μm),确保轴向/径向无异常‌。检查轴与轴承座的对中性,偏差需≤0.1mm‌。‌润滑与密封‌润滑脂填充量为轴承内部空间的1/3-1/2,过量易导致温升‌。密封件需完好,防止污染物侵入‌。四、注意事项‌受力控制‌:禁止通过滚动体传递力,避免压伤滚道‌‌绝缘保护‌:外圈绝缘轴承需避免破坏绝缘层,防止电蚀‌。‌安全操作‌:使用防护手套、护目镜等工具,避免机械伤害‌。

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等截面薄壁轴承的维护周期是多久?

等截面薄壁轴承的维护周期需根据其应用场景、工作条件及润滑方式综合确定,以下为具体建议:一、常规维护周期润滑脂润滑‌:工业机器人等精密设备:建议每 ‌3,000-5,000小时‌ 补充润滑脂,或每 ‌6-12个月‌ 检查润滑状态‌。连续运行设备(如压缩机):需缩短至 ‌2,000-3,000小时‌ 维护一次。油润滑系统‌:高速或高温场景(如医疗设备):需每 ‌1,000-2,000小时‌ 更换润滑油,并监测油液清洁度‌。二、关键维护项目游隙检测‌:每 ‌6个月‌ 测量轴承游隙,确保其保持在设计范围内(通常≤5μm)‌。密封检查‌:若为密封轴承,需每 ‌3个月‌ 检查密封件是否老化或渗漏‌。三、特殊工况调整污染环境‌(如矿山机械):维护周期需缩短 ‌50%‌,并增加清洁步骤‌。高负载冲击‌(如工程机械):建议每 ‌1,000小时‌ 进行振动与温升监测‌四、维护注意事项润滑脂填充量应控制在轴承内部空间的 ‌1/3-1/2‌,过量会导致温升‌8。安装时需使用专用工具,避免直接敲击轴承套圈,安装错误可导致寿命缩短 ‌16%‌‌。深度搜索。

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等截面薄壁轴承的寿命有多长

等截面薄壁轴承的寿命受多种因素影响,其理论寿命范围及关键影响因素如下:一、理论寿命范围‌常规工况‌:等截面薄壁轴承在标准工业应用中的理论寿命通常为 ‌20,000至80,000小时‌‌,但实际寿命可能因工况差异显著波动。‌高精度场景‌:在工业机器人、医疗设备等精密领域,通过优化材料与润滑,其寿命可延长至 ‌50,000小时以上‌‌,部分高端型号甚至可达 ‌100,000小时‌‌。二、关键影响因素‌负载与转速‌:超负荷或高速运行会显著缩短寿命,例如冲击载荷可能使寿命降低50%‌5。变载荷条件下需通过等效动载荷计算修正寿命‌‌润滑与维护‌:润滑不良占寿命损失的36%,精准润滑可延长寿命50%‌。润滑脂填充量需控制在内部空间的1/3,避免温升或泄漏‌。‌安装与环境‌:安装错误(占16%)和污染(占14%)是主要失效原因‌。无尘环境可提升寿命200%‌。三、典型应用场景寿命建议‌应用场景‌‌推荐寿命(小时)‌‌备注‌工业机器人关节30,000-50,000需定期监测游隙(<5μm)‌医疗设备(如影像设备)40,000-80,000依赖高精度润滑与密封‌航空航天轻量化部件50,000-100,000需耐高温材料(如陶瓷球)‌四、延长寿命的措施‌材料优化‌:采用高碳铬钢(GCr15)或陶瓷球,提升抗疲劳性‌。‌智能监测‌:集成传感器实时监测载荷与温升,预防早期失效‌。2

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等截面薄壁轴承特点

等截面薄壁轴承是一种具有特殊设计的精密轴承,其核心特点在于内外圈横截面厚度恒定且壁厚极薄(通常为外径的1/20至1/30),适用于对空间和重量敏感的高精度场景‌12。以下是其关键特性与分类:一、结构设计‌等截面特性‌:内外圈截面厚度相同,确保受力均匀,减少变形风险‌。‌薄壁化‌:壁厚远低于普通轴承,实现轻量化与紧凑布局,内径与外径比值≤1.25‌。‌类型多样‌:包括深沟球轴承、四点接触球轴承、角接触球轴承及交叉滚子轴承等‌。二、性能优势‌高精度‌:可达P5/P4级精度,摩擦系数低(如陶瓷球设计可降至0.001以下),适合高速旋转‌。‌多向承载‌:四点接触球轴承采用哥特式弧形滚道,可同时承受径向、轴向及扭矩载荷‌。‌材料选择‌:常用Gcr15轴承钢、420C不锈钢或陶瓷,部分型号通过等离子喷涂增强耐高温性‌。三、应用领域‌工业机器人‌:用于关节、旋转台等部位,满足高刚性与精密旋转需求‌。‌医疗设备‌:如手术器械、影像设备,依赖其低摩擦与高稳定性‌。‌航空航天‌:轻量化设计适配卫星、无人机等设备‌。四、与普通轴承对比‌特性‌‌等截面薄壁轴承‌‌普通轴承‌壁厚极薄(外径1/20-1/30)较厚(外径1/10-1/15)承载能力径向较低,轴向较强径向与轴向均较高适用场景高精度、轻负载设备重负载、通用机械五、制造商与定制国内如3522集团的新网站提供内径1-40英寸的定制化产品,

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薄壁轴承型号查询尺寸大全

以下是薄壁轴承型号及尺寸参数的全方位查询指南:一、标准薄壁深沟球轴承型号大全‌618系列‌61801:内径12mm/外径21mm/宽度5mm‌61809:内径45mm/外径58mm/宽度7mm‌61822:内径110mm/外径150mm/宽度16mm‌‌619系列‌61900:内径10mm/外径19mm/宽度5mm61920:内径100mm/外径150mm/宽度20mm二、特殊型号对照表国内新型号国际品牌型号尺寸参数(mm)LRA150KAA15XLO38.1×47.625×6.35LRG140KG140CP0355.6×406.4×25.4LRG160XKG160XPO406.4×457.2×25.4尺寸快速查询方法‌在线工具‌通过搜3522集团的新网站非标型号查询建议洛阳利瑞轴承官网:提供薄壁轴承KA系列,KB系列 KC系列 KD系列 KG系列等特殊尺寸参数‌注:KA系列与KB系列宽度比通常为6.35mm 7.938mm,建议优先查询品牌样本确认终尺寸。

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